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发布时间:2025-02-19 01:35:03
朝阳变频恒压不锈钢供水设备
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变频供水设备的基本工作原理是根据用户用水量变化自动调节运行水泵台数和一台水泵转速,使水泵出口压力保持恒定。当用户用水量小于一台水泵出水量是,系统根据用水量变化有一台水泵变频调速运行,当用水量增加时管道系统内压力下降,这时压力传感器把检测到的信号传送给微机控制单元,通过微机运行判断,发出指令到变频器,控制水泵电机,使转速加快以保证系统压力恒定,反之当用水量减少时,使水泵转速减慢,以保持恒压。当用水量大于一台泵出水时,一台泵切换到工频运行,另一台台泵开始变频调速运行,当用水量小于两台泵出水量时,能自动停止一台或二台泵运行。

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金年会消防增压稳压给水设备施工安装要点:消防增压稳压给水设备的气压罐,其容积、气压、水位及工作压力应符合国家标准和建筑消防设计要求。消防增压稳压给水设备上的安全阀、压力表等的安装应符合产品使用说明书的要求。消防增压稳压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求;安装时其四周应设检修通道,其宽度不应小于0.7m,消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。设备到现场须拆箱清点。安装就位须找平、灌浆。管路连接与电控接线须对照图纸,核对无误。设备安装完后,须对设备调试与试运转。包括水泵的启停控制,各个阀门的开关,以及设备清洗、充水后的试运转。

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金年会二次供水设备的技术条件:电源可靠,应为双电源或双回路供电方式。具有电源适应性,设备输入电压波动和控制器输入电压波动不超过额定电压±10%时,应能正常工作。设备应具有自动调节水泵转速和软启动的功能。定压给水时,设定压力与实际压力差不得超过0.01MPa;变压给水时,给水系统工作压力应按管道工作特性曲线改变。设备应具有水池水位"报警"及水泵控制功能,超过较高水位时"报警",降至较低水位时"报警"及停机,恢复到启泵水位时,自动启动。设备应有观察设定压力和实际压力显示、水泵供电频率显示以及观察故障显示的窗口。设备应有对各类故障进行自检、报警,对可恢复的故障应能自动或手动消警,恢复正常运行。设备应有过载、短路、过压、缺相、欠压、过热等的保护功能。

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无负压供水设备调试前注意事项:控制柜应装置在清洁、枯燥、无滴水、无腐蚀性、无导电性粉尘的场合。电源进线要求为三相五线制,电压要求:380V(土10%),进入电控柜的方式一般采用下进线制,零线、PE 线别离压在零线绝缘端子、接地铜排上:三根相线接到上端的总空开上要求压接铜接头、涮锡处理、固定牢靠。穿线管应在预制地面时,按厂家或设计单位的穿线图预埋钢管必须按图纸要求高出预制地面并套丝及穿钢带线。供水管道内的杂物必须冲洗干净才能与设备对接,调试前必定要备足水源,水泵不能空载调试,否则会造成水泵损坏。使用临时电源调试时,现场要砸接地极,接好地线,替换正式电源时需确保水泵旋转方向正确。

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金年会二次供水设备操作流程:检查三相电源、将柜内“变频电源”开关闭合,变频带电,设备处于待机状态。自动变频将按上次记忆泵延时积分起动,也可将三台泵变频选择开关置于右边,即变频选择(每次仅一台)。当压力不足时先切断变频泵,延时2秒转换为工频泵,延时5秒钟起动第二台泵作为变频泵,指示灯“5”闪烁;当压力过高时,将延时切断先运行的工频泵,指示灯“4”闪烁。手动(将面板手动自动转换开关“16”置于“手动”位置)分别将选择工频开关。9,11. 13”置“工频”位置即左边,1#、2#、3#工频泵依次运行,工频停止是分别将“9.11. 13”置中间,即停止位设备直接停止。(如确属管网流量大,请密切关注电机电流或者限定设定压力,防止电机过流烧损)。变频停止(将变频手动自动转换开关“6”置于中间位,此时变频将停止运行)设备无论在运行、停止状态,只有电源指示灯“3”亮。当变频泵1#、2#、3#泵运行时,相应的指示灯“6.7.8”亮;当工频泵1#、2#、3#运行时,相应的指示灯“10.12.14”亮。关机:柜面选择开关置中间位置,即开始关机。

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金年会无负压变频供水设备核心技术:一:全自动智能叠压调配技术:全自动智能叠压调配技术除了具备真空抑制器和负压消除器的稳流,予压补偿作用外,还采用独有的工艺设计对管网水进行增压调配,实现100%借用管网压力,实现真正意义上的三重增压叠压,达到节能降耗的目的,同时还具有信息处理功能,数据经实时收集和分析系统运算和处理,发送到相应执行单元。二:全自动智能欠压调配技术:全自动智能欠压调配系统的作用是在自来水管网压力不足的情况下,可根据管网工况随时通过调配系统(包括压力,水位反馈,流量,压力调节等运行状态)实现设备正常供水,满足管网压力不利点的用水要求。三:全封闭带压稳流补偿技术:自然叠压是通过与大气接触来消除负压,而本系统是采用符合饮用水要求的全封闭部件,饮用水不与任何成分的气体接触,严格保证饮用水的卫生安全。其本身是承压设备,保证任何情况下始终带压运行,从根本上杜绝了管网出现负压的可能性。

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